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3軸リニア小型超精密エロワ8本ATC仕様　AP1L（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜390×240×190
工作物最大積載重量［kg］｜25
オープンハイト［mm］｜310
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜200×120×200
主軸回転数［min-1］｜1～2,000
主軸割出角度［最小角度、分割数］｜1.24秒、104万分割
36m/minの高速・高応答サーボ駆動により高速安定性が飛躍的に向上

120A高速仕様　A3R-MR11+80B（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜740×480×270
工作物最大積載重量［kg］｜400
オープンハイト［mm］｜452
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜303×203×255
主軸回転数［min-1］｜1～1,700
主軸割出角度［最小角度、分割数］｜20秒、64800分割
120Aブースターによるグラファイト電極での高速加工が可能な一方、微細軸アタッチメントを付加しての小径深穴の微細加工も可能な高性能なベストセラー機です。

微細加工対応高精度仕様　AP3R-MR11（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜740×480×240
工作物最大積載重量［kg］｜400
オープンハイト［mm］｜422
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜303×207×260
主軸回転数［min-1］｜1～1,700
主軸割出角度［最小角度、分割数］｜20秒、64800分割
高品位高精度加工向けに様々な工夫がなされた精密機で、鏡面仕上げも可能とするハイスペック仕様です。

微細深穴アタッチメント付属　A30R-MR20（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜640×490×180
工作物最大積載重量［kg］｜400
オープンハイト［mm］｜340
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜303×251×251
主軸回転数［min-1］｜1～1,700
主軸割出角度［最小角度、分割数］｜20秒、64800分割
微細軸アタッチメントを付加して小径の深穴加工も可能な仕様

超硬合金超仕上仕様　A30R-MR21（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜640×490×180
工作物最大積載重量［kg］｜400
オープンハイト［mm］｜340
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜303×251×251
主軸回転数［min-1］｜1～1,700
主軸割出角度［最小角度、分割数］｜20秒、64800分割
超硬合金の高品位面仕上げが可能な特別な回路を搭載しており、その他の様々な材料に対しても高品位面が得られます。

3軸リニア形彫り放電加工機　3R仕様　AQ35LR（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜640×490×180
工作物最大積載重量［kg］｜550
オープンハイト［mm］｜455
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜300×250×250
主軸回転数［min-1］｜1～3,000
主軸割出角度［最小角度、分割数］｜1.296秒、100万分割
36m/minの高速・高応答サーボ駆動により高速安定性が飛躍的に向上した、ヘッド部がシステムスリーアール仕様の形彫り放電加工機です。

3軸リニア微細電源特別仕様　AQ35L（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜640×490×180
工作物最大積載重量［kg］｜550
オープンハイト［mm］｜455
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜290×250×250
主軸回転数［min-1］｜1～3,000
主軸割出角度［最小角度、分割数］｜1.296秒、100万分割
36m/minの高速・高応答サーボ駆動により高速安定性が飛躍的に向上し、微細加工専用電源と微細軸ホルダーによるφ0.1以下の高アスペクト比小径深穴加工が可能です。

微細穴加工専用形彫り放電加工機　A22M-MP1（アステック）

最大加工物寸法［mm］｜300×450×140
工作物最大積載重量［kg］｜100
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜200×200×245（Z軸サーボ量400mm）
最小スケール　0.005（XY）、0.010（Z）
微細放電ユニット［mm］｜φ0.05～0.15
パイプ電極の限界サイズであるφ0.1以下の超硬合金やタングステンの長尺小径棒を工具電極として、微細穴の超高速高品位高精度加工が可能となる微細穴放電専用機です。

オールセラミック超精密油仕様　EXC100L（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜150×150×60
工作物最大積載重量［kg］｜10
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜100×120×100
空気静圧ガイドとリニア駆動を採用したハイエンド機で、高分解能リニアスケールとの組み合わせで、最小駆動単位10ナノ・メートル（0.01μm）を実現。φ0.02の細線ワイヤでも安定した超精密加工が可能です。

リニア駆動高速超精密油仕様　AP250L（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜400×270×100
工作物最大積載重量［kg］｜80
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜250×150×120
テーパー軸ストローク（U×V）［mm］｜35×35
油加工が従来比40％高速化し、最良面粗度0.05μmRzの超仕上げ回路でφ0.03の細線ワイヤにも対応。

リニア駆動高速水仕様　AQ327L（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜570×420×240(噴流)230(浸漬)
工作物最大積載重量［kg］｜500(噴流)350(浸漬)
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜370×270×252
LP電源と超高速自動結線装置の搭載により高速・高品位・高精度化が一段と進化しています。

リニア駆動高速水仕様　AQ537L（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜770×520×340(噴流)280(浸漬)
工作物最大積載重量［kg］｜1000
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜570×370×352
UV軸ストロークが120mmもあり、板厚50mmで±45°、板厚100mmで±25°の高角度テーパー加工が可能です。

リニア駆動超高速仕様　HS430L（ソディック）

最大加工物寸法［mm］｜600×400×315
最大積載重量［kg］｜60
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜360×350×200
主軸回転速度［min-1］｜6,000～40,000
最大切削速度［m/min］｜36
600倍ズームCCDカメラによる高速回転中の工具長・工具径および芯振れを0.1μm単位で自動計測し、焼嵌め式2面拘束ホルダーにより超硬合金やセラミックスなどの高硬度材の直彫りを可能とした0.1μm送りの最新鋭機。

金属接触“０”超精密微細加工セル　Zμ3500（コマツNTC）

最大加工物寸法［mm］｜450×360×300
最大積載重量［kg］｜100
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜350×300×300
主軸回転速度［min-1］｜300～30000
最大切削速度［m/min］｜20

転がり軸受を始めとする各パーツ同士の金属接触をすべてなくすことで、極めて抵抗の少ないNC指令に忠実で理想的な高追従性能を実現した。超精密微細加工対応機

小型NC微細加工機　Micro MC-3（PMT）

最大加工物寸法［mm］｜250×218×90
最大積載重量［kg］｜40
各軸ストローク（X×Y×Z）［mm］｜150×150×100
主軸回転速度［min-1］｜5,000～60,000
最大切削速度［m/min］｜12
エロワ仕様、コラム200mmUP、防塵ユニット、集塵機構、安全カバー、専用架台

成形研磨機　MSG-250M （三井ハイテック）

各軸ストローク（X×Y×Z）[mm]｜500×250×220
±90°可傾式電磁チャック｜270×125
YZ軸デジタルスケール｜手動機
成形研磨機のスタンダードモデルです。

精密加工用汎用旋盤　HPL-90(HASEGAWA)

主軸速度　150～3000RPM
心間　360mm
ベッド上の振り　240mm
ベッド幅　180mm
加工最大寸法　70φ×300